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重庆北碚区起重机安全技术要求

发布者:admin发布时间:2017-12-07浏览量:

北碚区位于东经106°18′14″至106°56′ 53″、北纬29°30′41″至30°11′21″,幅员面积754.21k㎡,东接渝北区,南连沙坪坝区,西界璧山区,北邻合川区。

服务地区:

北碚区管辖6个街道(天生街道、朝阳街道、北温泉街道、龙凤桥街道、东阳街道、蔡家岗街道)、11个镇(歇马镇、金刀峡镇、三圣镇、施家梁镇、童家溪镇、柳荫镇、澄江镇、静观镇、复兴镇、水土镇、天府镇)。


起重机在工地工作画面
 

起重机安全技术要求

1、驾驶员在工作前应对起重机各安全装置及主要零部件进行仔细检查,确认灵活、可靠方可使用。   

2、操作者必须听从指挥手的指挥信号进行操纵,对任何人发出的危险信号都应紧急停车;如遇指挥信号不明或有错误,驾驶员有权不开车,在开车前必须鸣铃示意。  


3、操作者必须用手柄开关来操纵,不可利用极限位置限制器来停车;严禁三机构同时动  

4、除特种情况下,不得利用打反车来进行制动,不得将控制器从正转急速变为反向逆转。  


5、所吊重物不得超过该起重机额定载荷,严禁一切的歪拉斜吊。 

6、在吊装前应仔细检查吊索的牢固程度,对有快口棱角应加衬垫,并确保重物的稳定性。  


7、禁止起重机在运行中人员上下和一切的检查、维修工作;严禁随意跨越上下;不准挂负荷下车或将吊物长时间吊挂在空中。  

8、操作者应熟练掌握各种常规的最基本安全操作技能:如“稳钩操作”、“物件翻身操作”“吊钩逼近人员操作”、“制动器失灵紧
急操作”等。  


9、吊运危险物品和所吊物接近满载时,吊运前应检查制动器,起升150-200mm作静态制动,若可靠再升至离地500mm作降落动态制动,确认制动性能可靠再平稳起吊。


用途及构造简要说明  

LD电动单梁起重机是一种应用在工作不繁忙的车间或仓库内作起重运输物件之用的起重机械。             


LD电动单梁起重机由下列四大部分组成:     

(1)电动葫芦,用来起升物品并使之沿跨度方向吊运。电动葫芦内装置有两个鼠笼马达—一个属于起升机构另一个属于葫芦运行机构。

葫芦上还装有四个锥形车轮,通过这四个车轮。电动葫芦可悬挂在工字钢下翼行车。详见电动葫芦使用说明书。    


(2)金属机构桥架,LD电动单梁起重机的桥架有主梁,端梁组成,主梁有U形槽钢和工字钢组成,端梁由U形槽钢制成。

LD电动单梁起重机的金属机构桥架全部采用焊接连接。主端梁用高强度螺栓连接,拧紧力矩400N.m,允许在a、b两处试焊牢见图


(3)起重机行走机构。起重机的行走机构由驱动装置直接驱动运行车轮(主动轮),驱动装置由马达与减速器组成,制动通过电气部分控制马达实现。

(4)电气控制系统,LD电动单梁起重机各个动作的操作有两种方式。


北碚区起重机工作的实况


操纵室操纵和地面操纵。

当采用操纵操纵时,在桥架的端部装有操纵室,在操纵室内装有控制箱、柜,起重机行走驱动马达的控制器以及电动葫芦的控制按扭。

地面操纵时,全部采用按扭控制。  

起重机通过安装在桥架一端的导电装置,导电装置安装见图3,将电流引入起重机。

起重机的端梁两端装有限位开关,电动葫芦上装有起升高度断火限位。当限位开关动作后即切断电流,该部分机构立即停止,而当再接通电源时,机构只能反方向运转。                      


安         装  

1、把起重机安装到厂房上面的轨道上,是一个非常重要而且相当麻烦细致的工作,这一工作应委托给专业安装机构或对这方面知识有较深刻了解的技术人员和工人来进行。  


2、起重机的安装,应注意下列事项:  

2.1、安装前,应仔细检查电动葫芦和行走机构所有零部件是否有锈蚀或伤损,桥架是否有整体变形或各构件的局部变形。


机械零件如果由于路途运输中保管不慎或因在用户购放时间过久而发生锈蚀或损伤时,应把机构拆开,把零件放在火油内清洗锈迹,对于损伤的零件,应视损伤的程度和性质;进行修理和更换,然后再把它们装配起来。  


2.2、安装前,在安装地点把桥架搁平,然后把电动葫芦和挂装在工字钢下翼(也可以先安装桥架,然后再把电动葫芦挂装)。


挂装时,应使葫芦车轮的轮缘内表面与工字钢下翼有3毫米的间隙,葫芦上所有的螺母应予紧固,开口销须可靠销好,如果电动葫芦和桥架一道吊装,则应先用直径为15~18毫米的坚韧麻绳(或棉绳)把葫芦可靠的捆紧在工字钢中部稍偏一点的部位,使之不能沿工字钢窜动。  


2.3、安装起重机所有使用的各种工具,如汽车吊等,应事先作严格的质量检查,只能在证实这些工具安全可靠的情况下,方可采用。  


在安装时用以起吊起重机的钢绳,其安全系数不得小于3。

这就是说,如果某根起重钢绳在工作时最大可能承受的拉力为N,那么所选用的钢绳的破断拉力应不小于3N。  


起重机正在工作的画面


2.4起吊起重机时,使用主梁吊装孔穿起钢丝绳,绝对禁止捆扎端梁的传动装置部分。  

2.5、起重机钢绳的固定端(接头)必须用钢绳卡子可靠地连接,钢绳卡子的数目根据受力大小而定,但不得少于三个。

起重机钢绳与水平所成的夹角,尽可能不要小于45。


2.6、所有滑轮的直径,不得小于钢绳直径的16倍。  

2.7、不论采用什么方法来安装起重机,起吊的动作应平稳和缓慢,当在起吊中途出现卡阻现象时,应赶快找出原因,并予以消除。不得盲目用强力拉


2.8、起吊起重机时,应先把起重机吊到离地约100毫米左右高度,停放10~15分钟,以观察所有起升机构是否可靠。查实之后,再继续起吊。  


2.9在安装起重机的地点,应划出进行安装工作的区域,在安装工作进行时,除了指挥人员和安装人员外,其他人不准进入,以保证安装工作安全顺利进行。  


C  起重机的试车      

起重机安装好后,在正式投入使用前,应先进行试车,试车应有专人负责进行。     


LD电动机单梁起重机的试车包括三个程序。只有在前一程序的试车检验合格后,反许进行下一程序的试车。      

试车前应作好检查工作,试车人员应检查所有机构的装配是否完整、正确、所有紧固件是否可靠,机构是否有冲足的润滑油(脂),以及桥架各构件是否有因为安装不慎所造成的变形等等。     


1、无负荷试车      

所谓无负荷试车,是指在电动葫芦不吊重的情况下试车,先开动电动葫芦,让它沿工字梁下翼全行程来回行走2~3次;再让空钩上下升降3~4次。


之后开动起重机行走机构,让起重机沿其全程来回行走2~3次,最后,反复开动行走机构电动机,观察车轮是否打滑。  

 


 

   


工地上的两个起重机画面

维护与检修
只有正确使用定期检查以及经常注意维护才能保证起重机正常和安全工作。
检查时主要是观察和查出磨损或损坏的零件,然后修理或更换,同时,必须检查所有紧固要件的焊接可靠性。  
维护的一项最重要工作是注意各机构的润滑,只有经常和正确地润滑传动机构才能延长起重机的使用寿命。
以下简要说明起重机重要零部件的维护与检修:

1、钢丝绳  
起重用的钢丝绳能否继续可靠使用或要否更换的标准。
是由每股距内钢丝折断的数目来决定,鼓距的定义,是每一股绳上环绕一周的轴向距离。

如果电动葫芦上的起重钢绳在每一股距内钢丝的断裂数目已达到表1的规定,钢绳应立即报废并换上新绳。
如果钢丝的断裂数目未达到表1的规定,原则上允许继续使用,但必须随时严密检查,以保安全。  


为了改善钢丝绳的磨损,必须每隔10~15天用钢丝绳润滑脂来润滑钢丝绳,润滑时先用浸过煤油的布块把污旧的油脂试去,再涂上新油脂。  

绝对禁止使用酸性或碱性的润滑钢丝绳。 


2、车轮  

车轮上不允许有裂缝,车轮轮毂不允许有崩裂。因此在使用过程中,必须定期(一月一次)检查,当车轮出现裂缝或轮毂有崩裂时,应立即更换新轮。  

起重机在较长时期使用后,由于磨损不均匀,可能形成各个车轮的工作直径变得不相等的现象。此时,应把车轮重新车制。