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重庆璧山区起重机的技术协议

发布者:admin发布时间:2017-12-07浏览量:

璧山区境内地貌,按其海拔高度和分布位置,可分为低山、丘陵、宽谷。低山海拔500~885米,分布于境内东西两山,山间嘉陵江灰岩溶蚀成槽谷。低山占全县总面积的17.6%。丘陵海拔240~500米。按海拔高度梯次及丘陵形态可分为坪状高丘。

服务地区:

璧山区辖6个街道、9个镇,为璧城、璧泉、青杠、来凤、丁家、大路六个街道和大兴、正兴、八塘、七塘、河边、福禄、广普、三合、健龙等9个镇。
 

起重机正在工作的画面
 

起重机的技术协议

赤泥压滤起重机类技术协议     

赤泥压滤起重机类技术事宜达成如下技术协议:  

本技术协议主要规定赤泥压滤起重机类的设计、制造、试验、质量保证和验收的依据。  


本技术协议所提及的是最低限度、主要的技术要求,未对细节作出规定的,供方应保证提供符合有关工业标准的全新的优质产品及其相应服务。

1、对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。

2、所有钢结构使用的金属材料的化学成分和机械性能必须符合国家相应的标准。  


3、起重机桥梁、结构的制作允许偏差或允许弯曲必须符合规范的规定,并取较小数值。  

4、制动安全系数不低于1.25倍。  


5、由于焊接或机械加工引起的较高收缩应力或内应力必须采取热处理的方法消除。  

6、电气设备包括电机及其控制设备起动性能应与机械部分相匹配,电机必须采用起重专用电机。

控制设备等电源为380V、50HZ、三相四线,电压波动范围为85~110%Un。  


7、油漆:内壁为二度防锈漆,外表油漆颜色为桔红色,二底、二面。 

8、大车采用安全滑触线,滑线安装位置以设计院施工图为准。 

9、供方应采用质量优良的电控设备。 


蔚蓝天空下的单梁起重机


10、设备安全装置要求: 

10.1、上升、下降极限位置限制器 

10.2、运行极限位置限制器(大、小车) 

10.3、缓冲器(大、小车) 


11、质量保证、试验及验收

12、质量期  质保期为设备经质监部门验收合格后正常运行一年。在质保期内如有制造质量问题,供方应及时免费负责维修、更换零部件。 


13、技术资料及交付进度  合同签定后15天内,提供以上起重机的安装使用说明书、安装

14、供方应长期优惠供应备品备件。 

15、售后服务     

供方对产品实行“三包”,并给予终身技术支持服务,如设备出现故障,供方维修人员在48小时内到达现场处理问题。  


16、设备安装调试完毕,供方在3个月内办理完成特种设备使用许可证等相关手续,并移交给需方。  

17、本协议一式六份,需方执肆份、供方执贰份,经双方签字后生效。 

本协议作为合同的附件,具有同等法律效力。


工厂内部起重机实拍图
 

改造后的效果   

从改造后运行来看,效果非常明显。主要效果如下:   

(1) 桥式起重机的启动、制动、加速、减速等过程更加平稳快速,定位更加准确,减少了负载波动,安全性大幅提高;   


(2) 电动机运行的开关器件实现了无触点化,具有半永久性的寿命;   


(3) 由于电动机启动电流限制得较小,频繁启动和停止时电动机热耗减少,寿命延长;   


(4) 电磁制动器在低速时动作, 其闸皮的磨损很小,使用寿命延长,保养时间和费用都得以减少。  


起重机磨合期的使用和保养    

起重机出厂后,一般规定有60小时左右的磨合期(有的称为走合期),这是制造工厂根据起重机使用初期的技术特点而规定的。


磨合期是保证起重机正常运转,降低故障率,延长其使用寿命的重要环节。

但目前,部分用户由于缺乏起重机使用常识或是因为工期紧,或是想尽快获得收益,而忽视新机磨合期的特殊技术要求。


有的用户甚至认为,反正厂家有包修期,机器坏了由厂家负责维修,于是机器在磨合期内就长时间超负荷使用,导致机器早期故障频繁发生,这不仅影响了机器的正常使用,缩短了机器的使用寿命,而且还因为机器损坏,影响了工程进度。
因此,对起重机的磨合期的使用与保养应引起充分重视。   


磨合期的特点:   

1、磨损速度快   

由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响,其摩擦表面粗糙,配合面接触面积较小,表面的承压状况不均。


机器在运行过程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,继续参与摩擦,更加速了零件配合表面的磨损。


因此,磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损,磨损速度快。

这时,如果超负荷作业,则可能导致零部件的损坏,产生早期故障。   


2、润滑不良   

由于新装配的零部件的配合间隙较小,并且由于装配等原因,很难保证配合间隙的均匀性,润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜,以阻止磨损。

从而降低润滑效能,造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象,导致故障的发生。   


3.发生松动   

新加工装配的零部件,存在着几何形状和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到冲击、振动等交变负荷,以及受热、变形等因素的影响,加上磨损过快等原因,容易使原来紧固的零部件产生松动。   


工地上大型起重机工作画面


4、发生渗漏现象   

由于机件的松动、振动和机器受热的影响,机器的密封面以及管接头等处,会出现渗漏现象;部分铸造、加工等缺陷,在装配调试时难以发现,但由于作业过程中的振动、冲击作用,这种缺陷就被暴露出来,表现为漏(渗)油(水)。

因此,磨合期容易出现渗漏现象。   


5、操作失误多   

由于对机器的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者),容易因操作失误引起故障,甚至引起机械事故。   


磨合期的使用与维护   

1、由于起重机是特殊车辆,操作人员应接受生产厂家的培训、指导,对机器的结构、性能有充分的了解,并获得一定的操作及维护经验方可操作机器。


生产厂家提供的产品使用维护说明书,是操作者操作设备的必备资料,在操作机器前,一定要先阅读使用维护说明书,按说明书的要求进行操作、保养。   


2、注意磨合期的工作负荷,磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%,并要安排适合的工作量,防止机器长时间连续作业所引起的过热现象的发生。   


3、注意经常观察各仪表指示,出现异常,应及时停车予以排除,在原因未找到,故障未排除前,应停止作业。   


4、注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位和品质,并注意检查整机的密封性。

检查中发现油水缺少过多,应分析原因。

同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每班都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。   


5、保持机器清洁,及时调整、紧固松动的零部件,以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。   


6、磨合期结束,应对机器进行强制保养,做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。   

总之,起重机在磨合期内使用保养的要求,可归纳为:加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。


只要重视并按要求实施对起重机磨合期的保养与维护,就会减少早期故障的发生,延长使用寿命,提高作业效率,使机器为您带来更多收益。