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龙门吊的各种部件设计

发布者:admin发布时间:2017-11-04浏览量:

龙门吊的各种部件设计
雨罩子的设计:   

①,小吨位,小跨度的龙门吊。雨罩子布置在刚性支腿处。

在主梁的上弦安装。在检修台的上方。雨罩子的长度大于电动葫芦的长度。   


②,大吨位,大跨度的龙门吊。雨罩子布置在刚性支腿处。

在主梁的工字钢上翼缘安装。在检修台的上方。雨罩子的长度大于电动葫芦的长度。宽度:1200-2000毫米。  

③,雨罩子的顶部有斜度,排水方便。   

④,雨罩子的骨架用角钢制作。面板用板厚1-1.5毫米的光板点焊在骨架上。


大车运行滑线装置的设计     

一,大车运行滑线装置的类型:      

380V光裸线,共三根。(220V,24V用电须通过司机室里面的隔离变压器输出。此方案是北京市技术质量监督局要求的。)此装置用得普遍。使用时间长。    


钢丝绳橡胶套线,大车运行滑线装置。此装置用得最为普遍。   

利用大梁下弦工字钢作轨道与橡胶套线结合的大车运行滑线装置。此装置用得较少。      


大车运行滑线装置在地面。橡胶套线的卷放应用液力偶合器带动滚筒实现的。此装置用得较少。     

大车运行滑线装置在地面或安装在建筑物的墙上。电力输送应用安全滑触线。优点:安全,使用时间长。      


橘黄色横梁上安装的龙门吊


二,380V光裸线,共三根。技术难点在滑动装置上。

制作铜滑轮三个。直径约100-150毫米。

铜滑轮支座上安装有带弹簧铜顶杆两个。

铜顶杆一端与铜滑轮侧壁利用弹簧压紧接触。铜顶杆另一端焊导线。     


三, 钢丝绳橡胶套线,大车运行滑线装置。

技术难点在钢丝绳垂度的控制上。

解决办法;设计格构式塔架两个。

钢丝绳一端通过塔架顶端的滑轮与可活动的配重连接。另一端与塔架顶端固定。计算要点:     

确定的钢丝绳垂度,计算出端部拉力。钢丝绳垂度取(1/50)*L 。


一般L=100米时,钢丝绳直径取15.5毫米。

配重重量1.5-2吨。一般L=60米时,钢丝绳直径取10毫米。配重重量1.0-1.5吨。     


格构式塔架的计算:按压弯构件进行分析。

整体结构的实轴长细比计算;――-整体结构的虚轴长细比计算;―――单肢长细比计算;―――弯矩与剪力计算,弯矩由弦杆承受,剪力由腹杆承受;―――计算稳定性强度;――-应力合成。 


格构式塔架地基基础的计算:此地基基础的受力特点:弯矩与剪力相对于垂直轴向力是很大的。

基础计算的要点:是保证格构式塔架是稳定的。

不会发生倾翻和水平位移的。     

其余用得少,这里就不讲了。


龙门吊的3D设计图画面


小车行走滑线装置的的设计:        

①, 小车行走滑线装置有:钢丝绳橡套线结构;工字钢轨道橡套线结构;安全滑触线结构。        

②,钢丝绳橡套线结构:钢丝绳直径一般取9毫米。

橡套线在行走时不许承受拉力。


所以需装尼龙绳或细钢丝绳,细钢丝绳直径约2毫米。牵引时它们受力。

钢丝绳安装在工字钢的两端。

用8-10号槽钢焊接在工字钢的两端处。

上面打两个孔,孔径:28。作两个粗牙丝杠:M27 。


轨道基础的设计:         

①,计算位置的确定:龙门吊轨道一般长40―100米。轨道基础在两端容易出问题。

所以计算位置在轨道端部处。

一般龙门吊大车行走轮距轨道基础端部2-3米。

因为有大车电器限位撞尺的控制和车挡的限制。         


②,计算工况的简化:为使计算方便,并安全可靠。

将条型基础梁的计算长度设定为:龙门吊的行走轮轴距加4米。

意思是:简支梁带悬臂,两个支座是两个行走轮。一端悬臂是2米。         


③,计算方法:已知两个支座反力的值。应用倒梁法求解土地对条型基础梁的作用力。

计算土地的承载能力。一般条型基础梁的外形为:宽400-500毫米,高500-800毫米。

主筋直径为12-16毫米。箍筋6-8毫米。上下都有主筋。


工作车间内部安装的龙门吊效果图
 

起重机械年检、月检、周检、日检项目如下:   

一、 每年对在用起重机械至少进行一次全面检查。      

其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行,其按额定速度进行起升、运行、回转、变幅等机构安全性能检查。     


停用一年以上的起重机械,使用前也应做全面检查。      

起重机械遇四级以上地震或发生重大设备事故,露天作业的起重机械经九级以上的风力后,使用前都应做全面检查。   


二、 每月至少检查下列项目:    

1. 安全装置、制动器、离合器等有无异常情况;   

2. 吊钩、抓斗等吊具有无损伤;    

3. 钢丝绳、滑轮组、索道、吊链等有无损伤;    


4. 配电线路、、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况;    

5. 液压保护装置、管道连接是否正常。    

停用一月以上的起重机械使用前也应做上列检查。   


灯光下安装的黄色龙门吊


三、 每周应检查下列检查:

1. 接触器、控制器触头的接触情况;   

2. 制动器的调整和闸带的磨损情况;   

3. 连轴器上的键的联接及螺钉坚固情况;   


4. 钢丝绳的缠绕情况是否跳槽;    

5. 双制动的起升机构,每个制动器的制动力矩的大小是否一致。   


四、 每天作业前应检查下列项目:    

1. 各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器及电梯厅门联锁开头,紧急报警装置,升降机的安全钩或其它防断绳装置的安全性能等;    

2. 轨道的安全状况;   

3. 钢丝绳的安全状况。