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重庆架桥机安装前准备工作

发布者:admin发布时间:2017-11-04浏览量:

 架桥机安装前准备工作
1、对运输到安装现场的起重机进行开箱检查
1.1设备技术文件是否齐全  
1.2按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计的设备技术文件的要求,是否有齐全的出厂合格证书及必要的出厂试验记录。

1.3检查机电设备在运输的情况下是否有变形损伤和锈蚀损伤、折弯、打环扭结,咧嘴和松散现象。  
1.4检查起重机与建筑物之间的最小安全距离是否符合规定。  

1.5对起重机轨道各车档,在安装起重机前先进行详细检查,看是否符合JBJ31-96《起重机设备安装工程施工及验收规范》第三章的规定。  
1.6清除安装现场有关不利施工的杂物,并在施工周围设明显的施工标识。


二、施工期间的基本要求及安全规定和管理目标  
1、起重机安装属于高空作业,在施工前技术员及现场指挥员要向参加施工所有人详细介绍安装工序及有关技术要求和有关指挥信号。  

2、严禁在施工的起重机下面逗留通过,与安装施工无关人员不准私自进入施工现场。
3、现场施工人员必须按有关规定佩带好安全用品(安全帽、安全带、绝缘鞋等)。

4、施工现场使用的氧气瓶、乙炔瓶必须保证立放并固定好,两瓶之间距离不得小于8m。  
5、在施工中上下拉件时要认真检查捆绑的是否牢固。  

6、安全工作方针,以甲方为主,防管结合,支管与群管结合,做到文明施工,无大工伤事故。  
7、管理目标,力争大事故频发率0%,轻伤事故频发率≤5%。  


重庆架桥机安装实拍图


8、安全体系:
1)加强班组、公司、工地三级安全管理网络。
2)推行安全岗哨责任制,
3)安全施工标准化(高空作业标准化,临时施工用电标准化、脚手架搭折标准化,临时设施标准化),贯彻与经济挂钩的安全责任制。 


三、架桥机拼装方案
步骤一:安放中横移轨道  
1、枕木摆放:在桥头或预制梁端头上横向摆放枕木,两根枕木间距约为半米,尽可能水平,摆成一条直线且与钱桥墩平行; 
2、横移轨道摆放:用汽车吊或其它起重设备把横移轨道各节摆放在枕木 上。  

3、连接:用水平仪超平横移轨道;
4、超平:用水平仪超过平横移轨道;

5、支垫:横移轨道与枕木有间隙或不太实在地方,用钢板支垫实落,特别注意横移轨道悬臂端,此步骤安全技术要求:  
(1) 横移吊装一定要垂直起吊,安装过程中人员不准站在吊钩下;
(2) 横移轨道下枕木一定要垫实,防止轨道侧翻伤人。    


步骤二:安放中托轮组  
1、中托下轮组摆放:让电机安装位置朝向后方,把中托下轮组摆放在横移轨道上,尽可能与运梁平车轨道相对。  
2、电机减速机总成的安装:中托下轮组有齿轮边脱离轨道,上涂抹适量的润滑脂,用螺栓把电机减速机总成安装在中托下轮组上,添加油。

3、旋转座安装:摆放旋转座于中托下轮组上,安装旋转销轴及螺母、垫片;
4、反托反托上轮组安装:摆放反托轮组于旋转支座上,安装鞍座销轴并插上开口销。  
5、电机减速机总成的安装:齿轮上涂抹适量的润滑脂,用螺栓把电机减速机总成安装在反托轮组上。  



河面上的架桥机实拍图


6、中托连杆:
用销轴把中托下轮组与中托连杆连接,安装开口销,此步骤安全技术要求:  
(1) 中托轮组易产生翻滚,一定要先在地上翻至起吊位置再垂直起 吊,以免伤人;  
(2) 旋转销轴一定要安装到位。  


步骤三:拼装主梁  
1、安放前端梁节:搭起和中托一样高的枕木梁,用汽车吊或其它起重设备把前端梁节摆放在中托和枕木垛上;  
2、依次组拼梁节:另搭起一组枕木垛,用销轴把梁节与前节梁连接,安装开口销,然后拆除前一组枕木垛用来搭下一组枕木垛,重复上述步骤按编号依次组拼各梁节(如果有起重量足够大的起重设备,可按编号依次组拼各梁节,再放在中托上);


此步骤安全技术要求:  
(1) 主梁属桥机最重要的部件,每节约7.5吨,挂钢丝绳一定要两端 平均分后再起吊,以防主梁侧翻。  
(2) 枕木垛搭建一定要水平,基座宽度大小一定超过主梁宽度,以防 偏心受力后侧翻。  


步骤四:拼装前框架梁  
1、摆放:用汽车吊或其它起重设备吊起前框架,对正主梁前端的鞍座;
2、连接:插上销轴,插上开口销,扭上螺栓 


步骤五:拼装后上横梁  
1、摆放:用汽车吊或其它起重设备吊起后上横梁,摆放在末端梁节的横梁固定座上;  
2、连接:用螺栓进行连接并紧固。
此步骤安全技术要求:用吊车起吊时,吊车底座一定要垫平、垫实  



架桥机工作实拍画面图



架桥机拼装方案  
运输与起吊

架桥机结构件单件最大重量:8.6吨
最大尺寸:12×1.4×2.9米
起吊小车单重:3吨  
最大尺寸:7.6×3.2×2.3米  

选用25T吊车用于安装起吊  
测量定位和场地平整:架桥机在长潭大桥桥头路基上拼装。
拼装场地要有一定的工作面,地基有足够承载力,满足架桥机安装及试运荷载的要求;场地可设纵坡,但要求平顺,纵坡不能超过3º;测定前、中及顶高支腿位置。


架桥机组拼安装  
组拼程序:测量定位→平衡对称拼装左、右主梁及导梁(同时加临时支承)→安装前、后框架→安装前顶高支腿、中支腿、后托架→主梁前支腿→安装起吊平车、液压系统、接通电源→初步运行检查调试。
安装主梁时,前后主梁临时支承不少于三处。


架桥机组拼安装  
①左、右主梁及导梁拼装   用临时支架对称平衡拼装左、右主梁及导梁,控制主梁中心距(根据情况可加临时联结杆件)。  
②安装前、后联系框架  

③安装中支腿及后托架初次安装中支腿时,中支腿可放在桥台位置,根据预制梁的高度和桥梁坡度调整中支腿高度,然后将两侧中支腿横向连在一起。

④安装后顶高支腿:根据图纸所示位置安装后顶高支腿  ⑤起吊天车的吊装就位  ⑥液压系统安装与调试:整套液压系统出厂时,都已安装调试完毕,并经带负荷试运。

大型起重机工作实拍图


现场安装步骤如下:
a)将液压泵站及千斤顶分别安装就位;  
b)将高压软管两端堵帽去掉,用煤油清洗内腔并用压缩空气吹扫;  

c)检查软管接头处密封圈是否完备,应有一个白色挡圈(在内)和一个黑色O型密封圈(在外);  
d)将软管两端分别与泵站和液压缸接通,并用U型卡固定。

⑦运梁平车的安装及调试  
⑧电气系统的安装与调试  


运行轨道铺设(采用P43以上钢轨)
①运梁平车轨道铺设:
运梁平车轨距为2米,轨道根据安装进度往前延伸。  

②架桥机横向运行轨道铺设:
本架桥机不必铺设纵向运行轨道,中支腿可在自带的横移方梁上运行。
前支腿需铺设横向运行轨道,枕木铺设要求稳固安全,钢轨外侧用道钉固定在枕木上,内侧用道钉对称扣住二根钢轨边缘。
钢轨接头中间用垫块,外侧用轨道夹板和长螺栓连接。


③架桥机起吊天车轨道  
轨道直接固定在主梁上,钢轨接头用钢轨夹板连接牢固。轨道两头加装限位开关和轨道挡铁。 以上轨道的铺设要求钢轨接头平顺,轨距正确,支垫平稳牢固。两条横向轨道间(前、中支腿)距离尺寸严格控制平行

主梁前支腿的安装  
架桥机主梁、导梁、中支腿及其它支腿、联系框架等就位后,根据前支腿高度,在架桥机主梁下端桥台处把架桥机前支腿安装就位,如条件允许,可从导梁前端套进前支腿;如条件不允许,可卸下吊挂装置的螺栓,装好前支腿后,再拧紧吊挂装置的螺栓。前支腿安装好后,导梁下弦应焊接挡块。