经营范围/ Server

规格型号

您当前所在位置:主页 > 规格型号 >

重庆冶金起重机技术条件和要求

发布者:admin发布时间:2017-12-10浏览量:

冶金起重机技术条件和要求  

冶金起重机包括铸造起重机、板坯搬运起重机、脱锭起重机、夹钳起重机、锻造起重机、淬火起重机、电解起重机、料耙起重机等,这里只给大家介绍些冶金起重机技术条件:  

(1)主起升机构应有2套驱动系统,当其中1套驱动系统发生故障时,另1套驱动系统应能保证额定起重量下完成1个工作循环;  
(2)宜采用4根钢丝绳缠绕系统的主起升机构,当1根钢丝绳或对角2根钢丝绳断裂后仍能将重物放到底面上;  

(3)对起重横梁的要求:“起重横梁下翼缘板下应设有隔热装置。2端缠绕钢丝绳的动滑轮应设有防护罩”;  
(4)对板钩的要求:“钩片的材料应不低于Q235-C或Q345-B;钩片材料的轧制方向应与钩长方向一致;钩片叠起连接后,其间隙应不大于0·5 mm,紧固后不得松动;钩口处应设防磨保护鞍座;

(5)起升机构应装设上升极限位置的双重限位器(一般为重锤式和旋转式并用),当取物装置上升到设计规定的极限位置时切断电动机电源。
对起升高度大于20 m的起重机还应装设下降极限位置的限位器,除自动切断电动机电源外,还应保证钢丝绳在卷筒上缠绕的圈数在不计固定钢丝绳圈数的情况下,至少再保留2圈;  

冶金铸造起重机紧急制动器工作原理  
450/80t铸造起重机在主起升驱动系统传动链的最末端每个卷筒处设置紧急制动器(工作时紧急制动器为常开状态),同时设计有一套检测系统进行监控,在每个卷筒、电机轴上安装有脉冲发生器。当起重机主起升机构工作时,该检测系统根据脉冲信号的变化判断系统是否发生故障,并向电气PLC 控制系统发出反馈信号,PLC控制系统得到信号判断出现异常时,即当检测系统检测到下列任何一种情况时:


两台蓝色起重机同时工作

 

(1)两个卷筒中,当某一卷筒转速不一致时;
(2)电机超速;  
(3)高速轴与低速轴间速比发生变化时。  
PLC控制系统立即发出控制指令采取相应地紧急措施,紧急制动器抱闸立即投入工作。

在紧急故障状态下,从检测到信号到制动器完全将重物支持住,重物下滑距离不大于300mm。  
另外在司机室内设置一个紧急控制按钮,当司机发现紧急情况时,如发现钢水包倾斜、严重超速、机构有强烈震动或主令回零位也不能停车等情况,可立即按紧急控制按钮,使全车断电,紧急制动器抱闸。


紧急制动器在冶金铸造起重机上的重要性  
近年来随着起重机行业机械加工能力及制造工艺水平的不断提高,多数冶金铸造起重机主起升机构均采用“双电机—三减速器—双卷筒”传动方案,也称为“品”字结构。

此传动方案特点是:每个减速器的传动比、中心距和外形尺寸都在常规范围之内,外形尺寸小、重量轻,制造、安装、检修、维护方便。
但驱动系统也存在致命的问题,即当驱动系统中工作制动器之后的传动链出现问题(如断轴、联轴器脱开等)或主起升系统超速时,在传动链的最末端每个卷筒处于失控状态,将不可避免地出现钢水罐坠落等重大事故的发生  

t铸造起重机主起升机构特点  
(1) 两个齿轮减速器与中央行星减速器用万向联轴器(轴)相连接。这种形式 分组性好,安装调整方便。  
(2) 起升机构电气采用高压(3000V)供电、低压(500V)拖动方案,起升 机构采用选用可控硅定子调压调速系统,速度闭环控制,调速比1∶10,这样既经济又安全。  

(3) 主起升机构由中央行星减速器可实现同步。
当其中一台电机出现故障或减 速器高速轴出现断裂一根时,该侧的制动器抱闸,另一侧电动机可单独运行,只是以1/2额度速度连续长时间进行工作,这样可以保证将吊运的钢包安全平稳放到安全位置,同时也可以作为起升机构获得另一组速度的稳定运行方案,在此情况下传动链中的任何一个零件都不过载,从而大大提高了起升机构机械系统的安全性能。

起重机高楼作业实拍图

(4) 为满足行星减速器正常运行,即确保工作时减速器箱内油温不大于80℃, 在主小车上还配备有油冷却系统。


桥式起重机电气传动变频器的选用  
根据桥式起重机的负载特点,作为无级调速用的电气传动变频器必须选用具有PWM控制技术及矢量控制技术的变频器,该变频器能够在低速时(含零速)输出大于150%的额定转矩,动态响应快,调速范围宽,过流抑制能力强,特别是起升机构用变频器要求能四象限运行,有较强的转矩控制能力,能够控制静止转矩,保证悬空起升及低速运转时电动机高力矩输出功能的要求。

应用变频器其优越的软启动与调速性能及完善的保护功能,可以完全取代绕线式交流电动机转子外串电阻的调速方式,调速性能上有了很大提高,同时电机主电路实现了无触点化,避免了接触器触头频繁动作而拉弧和烧损的现象;
同时,用结构简单、可靠性高的鼠笼型电机取代绕线式交流电动机,完全杜绝了系统中滑环、碳刷及电阻箱的故障隐患,提高了设备的健康水平  

桥式起重机的负载特点  
桥式起重机的机构一般可分为平移机构和起升机构两类,平移机构通常包含大车和小车,而起升机构通常包含主钩和副钩;平移机构的电动机都工作在电动状态,而起升机构的电动机根据不同的运行状态可以工作在电动、再生制动或倒拉反接状态。
吊车要求电动机的起动转矩大,尤其是起升机构在运行过程中负载变化十分复杂,在拖动过程中对转矩要求极高,特别在低速时(含零速)要求有大力矩输出。
 
桥式起重机装卸注意事项
 
卷扬机的固定是决定起吊的速度和安全的保证,因此要牢靠而准确(检测方法:跑绳与滚筒中心夹角成90度)。
为了起吊顺利,卷扬机两侧用两个手拉葫芦拉住,以防卷扬机跑偏时可随时调整。

卷扬机在起吊时,要有专人检查,调整刹车的松紧程度,以免烧坏鳞皮或保险丝,造成停工。
起吊时每台卷扬机要准备2人,随时观察卷扬机的动态。

若有跑偏时,操作人员应准确判断出移动方向,及时进行调整。  
桥式起重机在拆卸时进行捆绑前要搭好脚手架,并且要保证有足够的空间,以保证操作面,还要保证安全可靠,平台要有护栏。


可自由移动的小型起重机

 

检验细则(YTJ/XZ-Q15-2009)

吊运熔融、炽热固态金属及熔融非金属物料的非冶金起重机械  特殊检验项目检验实施细则  
1 适用范围  

本细则规定了吊运熔融、炽热固态金属及熔融非金属物料的非冶金起重机械特殊检验项目检验内容要求与方法。

2 检验依据  
《起重机械安全技术监察规程——桥式起重机》(TSG Q0002-2008) 《关于冶金起重机械整治工作有关意见的通知》(质检办特〔2007〕375号) 《关于以电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属起重机整治有关问题的通知》(甬质监特函〔2009〕30号)

3 总则  
3.1本细则与YTJ/XZ-Q81-2009《起重机械安装改造重大维修监督检验实施细则》、YTJ/XZ-Q01-2005《桥架型起重机监督检验实施细则》配套使用,起重机械的常规检验项目的检验方法及结果判定方法按YTJ/XZ-Q81-2009和YTJ/XZ-Q01-2005中的有关条款执行。

3.2本细则所规定的测试方法实施过程中的安全注意事项应按YTJ/AQ05《起重机检验安全导则》执行。  
3.3本细则在实施时期中,当出台新的关于冶金起重机械整治的办法或要求时,应以新的办法或要求为准,本细则应加以修订和补充


1 参数限制  
1.1额定起量重
额定起重量应小于75t(不包括75t)。
查看产品合格证、型式试验报告。  

1.2 工作 级别
新出厂安装的起重机,工作级别应为A7(包括A7)以上;在用起重机工作级别不应低于A6,否则应降负荷使用,降载后规定的起重量不得超过原额定起重量的80%。  
查看产品合格证、型式试验报告及降载报告,新出厂的起重机应当单独编制型号。  

黄色小型起重机3D设计图

2 金属结构
隔热 防护 起重机直接受高温辐射的部分,如主梁下翼缘板、吊具横梁等部位应当设置隔热板,防止受热超温。  
外观检查。

3 、机构  主要零部件与安全防护措施  

3.2 制动器
吊运熔融、炽热固态金属及熔融非金属物料的起升机构应装设两套独立作用的制动器,每套制动器均应可靠有效。  
外观检查,两个制动器机械独立、能力独立,并通过载荷试验验证。  

3.3 起重量限制器  
起重机必须装设起重量限制器,且应动作可靠。  
起升少量载荷,保持载荷离地面100~200mm,逐渐无冲击 加载,先至报警,再至断电,分别查验载荷是否满足规定。

3.4  上下极 限位置 限位器  
起升机构应装设有不同形式的上升极限位置的双重限位器,并应控制不同的断路装置,起升高度大于20m的起重机,还应装设下降极限位置限位器,各极限位置限位器均应动作可靠、功能有效。
1、空载,吊钩慢慢上升碰撞 限位装置,应停止上升运行。如设有二套限位器时,应分别将一套限位开关短接后试验。
2、空载,吊钩慢慢下降碰撞 限位装置,应停止下降运行。

3.5 起升 钢丝绳
应当采用石棉绳芯或者金属股芯等耐高温的重要用途钢丝绳,且具有足够的安全系数。 检查钢丝绳的合格证。

3.6 滑轮
不得使用铸铁滑轮。  查看滑轮的合格证或材质证明文件。

3.7 操纵 方式  
应当采用司机室、遥控或者非跟随式等远离热源的操纵方式,并且保证操纵人员的操作视野,设置操纵人员安全通道。  外观检查。